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怎么制作人造防火装饰板

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  轻质耐火装饰板因材料轻质,具有吸音和耐火的特点而被广泛用于建筑装饰材料,同时加工方法简单,生产过程中所添加的原料都是无毒、无害、无污染的,不用担心人的身体安全,但由于市场的装饰板材料很多,且每种材料所起的作用也各不相同,所以要想购买优质的轻质耐火装饰板,就需了解其添加的材料和制作方法,以购买优质的木材,那轻质耐火装饰板是怎么制作出来的?添加了哪些原料?

  虽说市场上防水的木材很多,但使用性不是很长,只能解决近段问题,而如今在装修厨房、卫生间和阳台时,消费者都会考虑木材防水的问题,尤其是厨房,如果木材防水性不好,直接会导致厨具等发霉变质。而轻质防水装饰板就具有防水功能,且本品原料易得,只需充分进行废物利用即可,所以成本低,工艺简单,防水性能优良,不易受潮变形,避免发霉及缩水后再开裂,那怎么制作轻质防水装饰板呢?

  建筑装饰材料装饰板是利用工业生产的废弃物(无机物)为原料制作而成的,其具有生产工艺简单,易于操作,制造成本极低的优点,同时制得的成品充冲击强度高,防水防潮能力强,阻燃防火性能好,在800℃的高盛下不燃烧,无任何有害物质挥发释放,安全可靠。所以很适合用来替代天然木材使用,那用于建筑装饰材料的装饰板是怎么制作出来的?添加了哪些原料?

  随着社会经济与科学水平的不断进步,我国人造板产业的主要经济指标,其增长速度非常迅猛,均超过了15%的年均产值增长率,平均利税在300亿元一340亿元之间,但人造板产业的生产总值在国民GDP中的比重还不到1%,与其他林业工业生产国相比存在很大差距。尤其是防火装饰板,其在装修公司应用范围很广,那怎么制作人造防火装饰板呢?

  釉面装饰板因具有防火、防水、防冻、耐腐蚀、耐酸碱等特性而被广泛用于制作天花板吊顶、商业牌匾、防火门窗等,目前,市场也有很多在销售,但由于质量的因素,使得很多消费者购置到劣质产品,为此如何选购釉面装饰板是人们最头疼的问题,当然,要想买到优质釉面装饰板,就需要了解其制作材料,那釉面装饰板是怎么制作呢?

图片 1

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  用途与用法

  配方(质量份)

  用途与用法

  特性

  特性

  本品为建筑装饰材料。

原料 1号 2号 3号 原料 1号 2号 3号
谷壳粉 20 50 40 常规增塑剂 1 0.1 0.2
聚氯乙烯 70 30 60 常规阻燃剂 / 0.5 0.1
常规抗老化剂 1 0.1 0.3

  本品为建筑装饰材料,完全能替代天然木材使用。

  本品直接利用苦卤替代氯化镁制作人造防火装饰板,可降低生产成本,并且为有效利用苦卤提供了可行的途径;板材性能符合国家规定的A级不燃材料要求,对装饰房间空气无污染、无放射性,机械强度等各项性能均可满足使用要求。

  本品具有以下优点。

  配方(质量份)

  用途与用法

  配方(质量份)

  用途与用法

  1、无毒、无味、无污染,具有与玻璃相似的外观,形同彩釉,既有铝塑板的强度,又有木材的柔韧性。

原料 1号 2号 原料 1号 2号
膨胀蛭石 2000 2000 防水剂 45(体积) 40(体积)
添加剂 70 50 黏合剂 1600(体积) 2000(体积)

  本品可广泛用于门框及墙面的装饰。

原料 1号 2号 3号 原料 1号 2号 3号
氧化镁粉 1 1 1 草料粉 1.1 / /
绿化镁粉 2 2.2 1.8 秸秆料粉 / 1.2 0.8
石料粉 0.9 1.1 0.7 0.8 1 0.6

  本品适用于建筑物的室内装饰。

  2、防火不燃、抗冻,在-60℃以下的低温中冷冻一个月完好如初,理化性能稳定;防水,水分不会进入内部,板材表面不沾附水珠,并且有良好的自洁能力。

  其中:添加剂

  制作方法

  制作方法

  配方(质量份)

  3、耐酸碱、耐腐蚀、不虫蛀、不怕日晒、不龟裂、耐老化, 使用寿命长。

原料 A B C 原料 A B C
硫酸二氢钾 100 50 10 氟硅酸钠 / 100 /
半水石膏 500 400 100 无水氯化钾 / 50 100
氟硅酸钾 50 / 100

  1、将谷壳放入干燥房内干燥,烘干至含水率为3%~5%时取出;

  1、配料制浆:将氧化镁粉、氯化镁粉、石料粉、草料粉(或秸秆料粉)分别过筛制成精细粉料,然后分别称取氧化镁粉、氯化镁粉、石粉料、草料粉(或秸秆料粉)放入设置有搅拌装置的容器内,加水搅拌均匀制成浆料。

原料 1号 2号 3号 原料 1号 2号 3号
轻烧粉 80 70 90 木屑 20 30 10

  4、具有优良的抗静电性,用作电子机房设备的抗静电地板的坯体,克服了三防抗静电地板在加工过程中起毛、揭毛、掉块、贴面工序多的缺陷;本品长期在潮湿环境中安装不吸潮、不变形,并可一次成型为抗静电地板,承载力和理化指标均高于三防抗静电地板。

  其中:黏合剂、防水剂

  2、将经步骤1烘干的谷壳用粉碎机粉碎至60~100目的细粉,得到谷壳粉;

  2、入模制坯:将步骤1制得的浆料铺填入制板模型内制成板坯。

  制作方法

  5、本品可替代木质板、石膏板、复合板、纤维板、刨花板、
三或五合板等使用。

黏合剂

  3、将谷壳粉2与聚氯乙烯、常规抗老化剂、常规增塑剂、
常规阻燃剂均匀地混合在一起,得到混合物;

  3、脱卤固化:将步骤2制得的板坯浸入盛有固化剂溶液的水槽中浸泡3~5h进行脱卤固化处理,控制固化剂的相对密度为1.1160~1.1516,板坯浸泡于固化剂溶液中,与固化剂发生化学反应逐渐变硬固化。

  将轻烧粉与木屑经充分搅拌,加经过处理的苦卤,拌和均匀成浆状,将浆料填入模子中,模内预先放置一张与模内腔面积相同的无纺布,模中填入浆料经括平后,其上再铺覆一张无纺布,滚压模制成型,凝固后起模,经后处理,即为成品。

  6、施工方便,锯、钉、钻、切、削、刨、粘、贴均可。

硅酸钾溶液

  4、按常规方法将混合物3升温至180~220℃,再进行挤出、滚压,在160~180℃的温度下用300t/mz的模压机模压,即得成品。

  所述固化剂为水溶性脲醛树脂,或氯化锌,或硫酸亚铁。

  以上所述苦卤的处理方法如下:在It苦卤中加入2kg的FeS04、2kg的六偏磷酸钠和2kg的Na3P04,静置3d,取上层水待用。

  7、生产过程中无“三废”排放,边角切料仍可作为填料利用,避免浪费,符合环保要求。

2000

  国注意事项本品各组分质量份配比范围是:谷壳粉20~50,聚氯乙烯30~70,常规抗老化剂0.1~1,常规增塑剂0.1~1,常规阻燃剂0.1~0.5。

  4、裁边砂光:晾干后按规定尺寸裁边、表面进行砂光处理。

  以上所述的后处理是将起模后的板材经自然干固,干固时间为12.~24h,具体视室内温湿度而定;当室温低于4℃时需要加热;干固后再浸入水中,去除可溶物,重新自然干燥即为成品。

  用途与用法

高聚物

  常规阻燃剂可根据需要加入。

  5、贴纸上漆:表面粘贴木纹纸、刷漆,即得成品。

  为增加板材强度,可在板材正反两面的无纺布内层各铺设一层玻璃纤维布;为增强美观,可在板材表面粘贴阻燃装+饰布或装饰板。

  本品可作为建筑用板、工业用板、车船用板、用具用板。适用于建筑行业内外墙面、地面、吊顶、柱面、牌匾等,可制成防火、防潮的贴面用板,可制成防火门窗,可直接加工成烟(风)道、输液及地下排污管道等用于其他行业。

10

  用谷壳粉制作出来的防水装饰板,其重量轻,防水性能优良,不易受潮变形,能有效避免发霉及缩水后再开裂,阻燃效果好,符合环保要求。就算后期不喜欢了,也可轻松拆换,另外,轻质防水装饰板里面的常规阻燃剂能有效避免木材燃烧,让你不用担心高温或火灾事情发生。

  注意事项

图片 6

  配方(质量份)

硅溶液

  本品浆料中各组分的质量配比范围是:氧化镁粉1,氯化镁粉1.8~2.2,石料粉0.7~1.1,草料粉0.8~L2,水0.6~1。

  注意事项

原料

1000

  综上所述,用于建筑装饰材料的装饰板是通过添加氧化镁粉、绿化镁粉、草料粉、石料粉等几种原料混合制作而成的,所以很好识别。但考虑到质量效果,在制作时,尽量按照配方比率进行,以免部分原料过多或过少而降低质量。

  本品原料干组分的质量配比范围是:轻烧粉70~90,木屑10~30。

1号

  尽管中国人造板在生产规模上位居世界榜首,但是我国人造板企业的规模相对较小,在5000多家的胶合板生产企业当中,年产1万m3以下的企业达到90%;另据统计,我国纤维板的生产能力仅为全球平均水平的一半,500多家企业的年生产能力仅为3005万m3,前10名纤维板生产企业的总产值仅为全国的20%;而在生产刨花板的600余家企业当中,其生产能力为800万m3,企业平均规模仅为1.33万m3,与世界平均水平相差很远。

2号

100

3号

防水剂

胶结料

含氢甲基硅油乳液

高清防火防冻改性乳胶

50

35

烃基甲基硅油乳液

45

50

40

  制作方法

增强剂

  (1)无机黏合剂的制备:将硅酸钾溶液、硅溶胶、高聚物和水混合后加热搅拌均匀至条件黏度为40~60s。

无机纤维短切纱

  实例具体制作方法如下:取硅酸钾溶液、硅溶胶、高聚物、水于搪瓷反应缸中,在80℃下加热搅拌2h即得,其条件黏度在25℃±5℃下为50s土5s。

2

  (2)添加剂的制备:将磷酸二氢钾、无水氯化钙、半水石膏、氟硅酸钾(或钠)混合,在球磨机上研磨均匀。

2.5

  实例具体制作方法如下:取磷酸二氢钾、半水石膏、氟硅酸钾在小型球磨机上研磨1h,即得。或取磷黻二氢钾、无水氯化钙、半水石膏、氟硅酸钠在小型球磨机上研磨1h,即得。或取磷酸二氢钾、半水石膏、氟硅酸钾、无水氯化钙在小型球磨机上研磨1h,即得。

2.5

  (3)防水剂的制备:将含氢甲基硅油乳液、羟基甲基硅油乳液混合后搅拌均匀。

有机植物纤维

  (4)装饰板的加工方法:将粒度为80~100目的膨胀蛭石、无机黏合剂、添加剂和防水剂混合后搅拌均匀;将上述混合物料装入模具;在常温(室温)下用油压机加压成型;脱模;将成型品进行梯度升温分段养护干燥后即得成品。

4

  所述的梯度升温分段养护干燥是先进行温度为40~60℃条件下的养护干燥,再进行温度为80~100℃条件下的养护干燥。

6

  注意事项

5

  本品各组分质量份配比范围是:膨胀蛭石100~300,无机黏合剂100~200,添加剂5~20,防水剂5~15。

填料

  无机黏合剂中各组分的质量配比范围是:硅酸钾溶液1~20,硅溶胶1~6,高聚物0~0.5,水0.1~0.5。

灯粉

  添加剂中各组分的质量配比范围是:磷酸二氢钾1–5,无水氯化钙0~10,半水石膏2~50,氟硅酸钾(或钠)0.5~2。

20

  防水剂中各组分的质量配比范围是:含氢甲基硅油乳液0.1~2,羟基甲基硅油乳液0.1~2。

30

  综上所述,轻质耐火装饰板主要是添加了膨胀蛭石、硫酸二氢钾、氟硅酸钠、氟硅酸钾等原料制作而成的,然后采用常温加压、梯度升温分段养护干燥工艺,显著提高了成品合格率和生产效率,降低了生产成本。

25

滑石粉

4

6

5

珍珠岩

4

6

5

调理增强剂

纳米活性炭

4

6

5

纳米钛白粉

1

2

1.5

纳米防腐杀菌剂

2

0.08

0.1

成型助剂

6

6

6

  制作方法

  1、高强防火防冻改性乳胶的制备工艺为:在加热反应罐中加入去离子水和PVA,升温使PVA完全溶解后,加入胶体硅,搅拌,加入聚硅氧烷,降温至40~80℃加入纯丙乳液继续搅拌,再加入三聚氰胺,在40~80℃温度下继续搅拌一段时间,降至室温即可。

  2、将胶结料高强防火防冻改性乳胶加入高速搅拌机中,在转速600~800r/min条件下加入填料,转速调整至900~1000r/min后加入增强剂,搅拌均匀后再加入增强调理剂、成型助剂,搅拌30min形成有流动性的黏稠胶状物。

  3、将黏稠胶状物2注入模具中(如2440mm×1220mm×
3mm)辊压平整或机械成型,凝固后即可出模。

  释注意事项本品各组分质量份配比范围是:胶结料35~45,
增强剂6~9,填料28~42,调理增强剂6.05~8.1,成型助剂2~6。

  胶结料为以胶体硅、纯丙乳液、三聚氰胺为原料制成的接枝共聚物,以聚乙烯醇胶液为乳化增稠剂、以聚硅氧烷为改性剂配制而成。

  增强剂为无机纤维短切纱、有机植物纤维,二者的质量配比为2~3:4~6。

  填料为无机矿物质耐火填料,包括灯粉、滑石粉、珍珠岩。

  调理增强剂为纳米活性钙、纳米防腐杀菌剂,二者的质量配比为5~6:0.05~0.1。调理增强剂还包括纳米钛白粉1~2份。

  成型助剂为酯类,可以是邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、2,2,4一三甲基一1,3-二醇单异丁酸酯。

  综上所述,制作釉面装饰的方法其实很简单,只需添加好滑石粉、高强防火防冻改性乳胶、纳米活性炭等原料,但并不是盲目添加,所以在制作时,一定要合理按照比率进行,以免部分材料过多或过少而影响质量。

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